| Автор |
Сообщение
|
Евгений Колчин
Зарегистрирован: Чт 3 Октябрь 2002, 06:26
Сообщения: 10113
Регион: Москва
|
 Добавлено:
Пн 22 Июль 2013, 22:35
|
  |
Весной этого года группа представителей от Товарищества "Правильные печи" посетили семинар по применению шамотных изделий одного из ведущих производителей в Германии. См. тему.
В продолжение сотрудничества с компанией "Вольфсхойер Тонверке ГмбХ & Ko. КГ" (Германия) была достигнута договоренность о проведение независимых испытаний конструкции печи, которая чаще всего строится печниками Товарищества. Представители Товарищества "Правильные печи" подготавливают проект печи, согласовывают его изготовление из шамотных элементов завода и производят сборку на заводе.
После сушки печи проводятся испытания по методике, определенной европейскими нормами в различных конфигурационных дополнениях и изменениях конструкции печи. Для этого печь сделана в варианте "трансформера".
Проект печи был согласован и одобрен в товариществе печников, а исполнен печниками А.Замашка и П.Замашка.
Вот что получилось.
Печь по принципу построения - двухярусный колпак с изменением подачи воздуха на горение:
*возможность закрыть/открыть подачу воздуха под верхнюю шамотную решетку и в нижнюю треть топки;
*наличие непрерывной щели в 3 см, соединяющей топливник и широкий канал, с возможностью ее закрытия;
*отверстия для подачи ВВ с фасада печи и с боку;
*возможность снятия верхней шамотной решетки и ее трансформации
*возможность открытия/закрытия подачи воздуха под колосник (ПВ)
*возможность закрытия колосника полностью без подачи воздуха
Испытания проводятся согласно стандарта DIN EN 15250
|
_________________
************************************
| Описание: |
|
| Размер файла: |
204.58 КБ |
| Просмотров: |
1289 раз(а) |
|
| Описание: |
| Вид на испытуемую печь сзади |
|
| Размер файла: |
197.54 КБ |
| Просмотров: |
1254 раз(а) |
|
|
|
      |
|
Евгений Колчин
Зарегистрирован: Чт 3 Октябрь 2002, 06:26
Сообщения: 10113
Регион: Москва
|
| Добавлено:
Пн 22 Июль 2013, 23:10
|
|
Установка датчиков:
температурных:
- согласно карты расположения датчиков температура снималась в ходе испытаний и после на остывание массива с внешней поверхности печи, так и внутренних датчиков
- так же измерялась температура отходящих газов на входе в трубу (самый нижний на фото)
Установлен в трубу датчик снятия разряжения в самой трубе. По нормам испытаний оно должно быть в пределах 12 Па +/-2
Датчик забора дымовых газов газоанализатором установлен в трубе.
Датчик измерения сажи и взвешенных частиц в газах на выходе из печи (закручивает мастер завода) так же в трубе.
|
_________________
************************************
| Описание: |
|
| Размер файла: |
187.65 КБ |
| Просмотров: |
1465 раз(а) |
|
|
|
|
|
Александр Д
Зарегистрирован: Вс 6 Декабрь 2009, 18:50
Сообщения: 123
Регион: Боровичи
|
| Добавлено:
Ср 24 Июль 2013, 06:29
|
|
Извините, а таблички с цифирьками и графики с кривобулами цветными будут? Или уже можно рот закрыть и можно моргать глазками 
|
_________________
Александр Дроганов
|
|
|
|
Евгений Колчин
Зарегистрирован: Чт 3 Октябрь 2002, 06:26
Сообщения: 10113
Регион: Москва
|
| Добавлено:
Ср 24 Июль 2013, 06:34
|
|
Измерение выбросов твердых частиц происходит путем отсасывания газов из трубы через фильтр (см. вложение)
Затем этот фильтр сушится и взвешивается.
Разница весов и есть результат, к прошедшему за это время объему газов, которое так же измеряется.
*таблицы и графики готовятся, поскольку по нашей просьбе проводятся еще три дополнительных теста, пока же постараюсь пояснить суть испытаний
|
_________________
************************************
| Описание: |
| Фильтр -колпачок для измерения выбросов твердых частиц |
|
| Размер файла: |
180.4 КБ |
| Просмотров: |
1104 раз(а) |
|
|
|
|
|
Александр Д
Зарегистрирован: Вс 6 Декабрь 2009, 18:50
Сообщения: 123
Регион: Боровичи
|
| Добавлено:
Ср 24 Июль 2013, 07:59
|
|
Если серьезно, то супер интересно!!! Очень жду подробнейшего отчета.
Второй вопрос. А что печка (облицовка) сложена на ребро? Почему?
|
_________________
Александр Дроганов
|
|
|
|
Евгений Колчин
Зарегистрирован: Чт 3 Октябрь 2002, 06:26
Сообщения: 10113
Регион: Москва
|
| Добавлено:
Ср 24 Июль 2013, 09:11
|
|
Скажем так, это внутренний контур печи под дальнейшую отделку или плитами или кирпичом.
|
_________________
************************************
|
|
|
|
Евгений Колчин
Зарегистрирован: Чт 3 Октябрь 2002, 06:26
Сообщения: 10113
Регион: Москва
|
| Добавлено:
Чт 25 Июль 2013, 14:15
|
|
Разберем каналы и обозначения, а так же их размеры в печи.
*З/О - обозначения состояния (закрыто/открыто)
1/2 - открыто на половину
1/4 - открыто на четверть
Наладка печи не производилась, а испытывалась как есть.
|
_________________
************************************
| Описание: |
| План проведения испытаний |
|
| Размер файла: |
39.25 КБ |
| Просмотров: |
1554 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
57.02 КБ |
| Просмотров: |
2576 раз(а) |
|
Последний раз редактировалось: Евгений Колчин (Пн 5 Август 2013, 17:42), всего редактировалось 2 раз(а) |
|
|
|
Евгений Колчин
Зарегистрирован: Чт 3 Октябрь 2002, 06:26
Сообщения: 10113
Регион: Москва
|
| Добавлено:
Чт 25 Июль 2013, 15:35
|
|
Вот теперь во всеоружии мы подошли к результатам испытаний.
Каждый отчет состоит из 5 страниц:
1 - сводная таблица по ГА и выбросы твердых частиц
2 - графики %% содержания СО2, СО и их пересчет
3 - графики температур печи во время топки
4 - общие графики температур поверхности печи во времени
5 - теплоотдача печи за период
В приложение испытание 01 от 01.07.2013
*базовый вариант печи
- открыты отверстия подачи ВВ спереди и сбоку
- открыто поддувало
- открыт колосник
- открыта щель для дымовых газов
- присутствует верхняя шамотная решетка
- подача воздуха в нижнюю треть топки закрыта
|
_________________
************************************
| Описание: |
|
| Размер файла: |
294.52 КБ |
| Просмотров: |
1453 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
196.68 КБ |
| Просмотров: |
1242 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
210.12 КБ |
| Просмотров: |
1281 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
132.41 КБ |
| Просмотров: |
1246 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
107 КБ |
| Просмотров: |
1239 раз(а) |
|
|
|
|
|
Евгений Колчин
Зарегистрирован: Чт 3 Октябрь 2002, 06:26
Сообщения: 10113
Регион: Москва
|
| Добавлено:
Чт 25 Июль 2013, 16:04
|
|
Испытание Дополнительное от 02.07.2013
*печь переведена в подовое горение при наличие шамотной решетки (ШР) и щели для дымовых газов
|
_________________
************************************
| Описание: |
|
| Размер файла: |
268.91 КБ |
| Просмотров: |
1431 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
163.54 КБ |
| Просмотров: |
1144 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
196.17 КБ |
| Просмотров: |
1229 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
150.09 КБ |
| Просмотров: |
1245 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
108.05 КБ |
| Просмотров: |
1159 раз(а) |
|
|
|
|
|
Евгений Колчин
Зарегистрирован: Чт 3 Октябрь 2002, 06:26
Сообщения: 10113
Регион: Москва
|
| Добавлено:
Чт 25 Июль 2013, 20:33
|
|
Для понимания предельных значений, которые в Германии регламентируются Федеральным постановлением о защите окружающей среды от воздействия экологически вредных выбросов (BimSchV).
1-й уровень: с момента вступления постановления в силу (23.03.2010 г.)
CO: 2.000 мг/м3
Пыль: 75 мг/м3
2-й уровень: с 1 января 2015 г.
CO: 1.250 мг/м3
Пыль: 40 мг/м3
Кпд > 80%
* Эмиссия СО определяется как среднее значение при номинальной тепловой
мощности за период между топками
* Эмиссия твёрдых частиц определяется как среднее значение за полчаса при
номинальной тепловой мощности (начало измерения через три минуты после
загрузки топлива) на основании VDI 2066 лист 1 или по сертифицированной
программе DINplus на основании VDI 2066 лист 1
* Определение кпд происходит при номинальной тепловой мощности по потерям
тепла с дымовыми газами и расходу топлива в соответствии с действующими
нормами
|
_________________
************************************
| Описание: |
|
| Размер файла: |
27.27 КБ |
| Просмотров: |
1288 раз(а) |
|
|
|
|
|
Евгений Колчин
Зарегистрирован: Чт 3 Октябрь 2002, 06:26
Сообщения: 10113
Регион: Москва
|
| Добавлено:
Пт 26 Июль 2013, 09:45
|
|
Лучше, если вопросы будут в теме ...
| Цитата: |
| на трех замерах из 11 не было манипуляций с подачей воздуха или они выпали из публикации? Просто хотелось бы узнать о наиболее близкой к оптимальной комбинации по воздуху. Как я понял, на первых двух опытах не удалось достичь требуемых показателей по СО, или я не прав? Вроде бы по пыли вообще все замечательно, а вот по СО еще есть проблемы. |
Во всех тестах никаких регулировок на печи не производилось. Выбирались положения только крайние - открыто/закрыто. В связи с этим по нашей просьбе и на основе анализа проведенных восьми испытаний будут проведены еще три, но с частичным закрытием поддувала и части отверстий подачи воздуха в топку. Об этом позже.
Тестовая закладка топлива - дрова одинакового "калибра" и длины. Никаких растопок и щепок нет.
Розжиг осуществляется поджигом сухого горючего (на фото белого цвета).
Второй тест значительно лучше первого, вы правы. По показаниям выбросов твердых частиц по действующим нормам превышение всего в два раза, по СО проходим. Хотя сейчас производители ориентируются уже на новые нормы. Давайте и мы будем на них же и ориентир держать.
Так вот, по новым нормам, первый тест вообще "ни в какие ворота":
СО - почти в 8 раз, ТЧ - в 6 раз.
Второй тест:
СО - почти в 2 раза, ТЧ - в 3 раза
*по избытку воздуха есть резерв на регулировку
|
_________________
************************************
| Описание: |
| Тестовая закладка топлива 16 кг |
|
| Размер файла: |
124.21 КБ |
| Просмотров: |
1225 раз(а) |
|
|
|
|
|
Евгений Колчин
Зарегистрирован: Чт 3 Октябрь 2002, 06:26
Сообщения: 10113
Регион: Москва
|
| Добавлено:
Пт 26 Июль 2013, 18:44
|
|
Испытание 02 от 04.07.2013
Является логическим продолжением испытания 01 с учетом уменьшения входного сечения подачи воздуха в канал ВВ, путем закрытия бокового отверстия.
*ВНИМАНИЕ изменился порядок сортировки испытаний (см. план)
|
_________________
************************************
| Описание: |
|
| Размер файла: |
263.92 КБ |
| Просмотров: |
1268 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
175.07 КБ |
| Просмотров: |
1155 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
200.05 КБ |
| Просмотров: |
1151 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
160.46 КБ |
| Просмотров: |
1166 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
112.88 КБ |
| Просмотров: |
1170 раз(а) |
|
Последний раз редактировалось: Евгений Колчин (Пт 26 Июль 2013, 19:31), всего редактировалось 1 раз |
|
|
|
Шура
Зарегистрирован: Чт 8 Январь 2009, 20:09
Сообщения: 4171
Регион: Москва - Тамбов
|
| Добавлено:
Пт 26 Июль 2013, 19:21
|
|
| Евгений Колчин писал(а): |
| Лучше, если вопросы будут в теме ... |
Хорошо бы на принципиальную схему печи взглянуть?
|
|
|
|
|
|
Евгений Колчин
Зарегистрирован: Чт 3 Октябрь 2002, 06:26
Сообщения: 10113
Регион: Москва
|
| Добавлено:
Пт 26 Июль 2013, 19:36
|
|
http://forum.stovemaster.ru/viewtopic.php?p=90001#90001
в приложение в живую ...
* на фото от 25.06.13 (7) щель, объединяющая топливник и широкий канал закрыта пластиной
|
_________________
************************************
| Описание: |
|
| Размер файла: |
166.23 КБ |
| Просмотров: |
1339 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
175.16 КБ |
| Просмотров: |
1346 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
200.12 КБ |
| Просмотров: |
1277 раз(а) |
|
|
|
|
|
Александр Д
Зарегистрирован: Вс 6 Декабрь 2009, 18:50
Сообщения: 123
Регион: Боровичи
|
| Добавлено:
Пт 26 Июль 2013, 19:53
|
|
Очень жаль, что в камере над катализатором выпускные отверстия слишком высоко над подом. Лучше было бы на уровне пода, т.к. (на мой взгляд) это причина недожога СО (в камере над катализатором не достигается максимум температуры желательно около 1000-1100 градусов Цельсия).
|
_________________
Александр Дроганов
|
|
|
|
Евгений Колчин
Зарегистрирован: Чт 3 Октябрь 2002, 06:26
Сообщения: 10113
Регион: Москва
|
| Добавлено:
Пт 26 Июль 2013, 20:29
|
|
предполагаемая вами температура не достигает даже в топливнике 
и не только в тестовой печи 
*с выпуском в канал уточню по фото конструктива
|
_________________
************************************
| Описание: |
|
| Размер файла: |
172.11 КБ |
| Просмотров: |
1316 раз(а) |
|
|
|
|
|
Александр Д
Зарегистрирован: Вс 6 Декабрь 2009, 18:50
Сообщения: 123
Регион: Боровичи
|
| Добавлено:
Сб 27 Июль 2013, 08:04
|
|
В топливнике нам надо гарантировано получить температуру 600 градусов Цельсия(чтобы сгорели все смолистые выделения), а вот в камере дожига минимум 830 градусов Цельсия и время (для прохождения реакции Н2О,+СО= СО2+Н2). Мне думается что столь плотный катализатор немного снижает температуру за счет отражения значительной части лучевого тепла. Или я не прав?
|
_________________
Александр Дроганов
|
|
|
|
Евгений Колчин
Зарегистрирован: Чт 3 Октябрь 2002, 06:26
Сообщения: 10113
Регион: Москва
|
| Добавлено:
Сб 27 Июль 2013, 08:14
|
|
Плотность верхней шамотной решетки 40/60 мм, что имеет меньший коэффициент сопротивления по сравнению с 60/60 мм
Впереди нас ждут тесты и без этой решетки. Оставим пока это предположение для будущего анализа. Будет что сравнивать ...
|
_________________
************************************
|
|
|
|
Евгений Колчин
Зарегистрирован: Чт 3 Октябрь 2002, 06:26
Сообщения: 10113
Регион: Москва
|
| Добавлено:
Сб 27 Июль 2013, 08:49
|
|
Испытание 03 от 08.07.2013
*печь трансформировалась в "обычную" - подача воздуха только через колосник (ПВ) и щель перед дверцей; шамотная решетка присутствует, щель для дымовых газов закрыта.
|
_________________
************************************
| Описание: |
|
| Размер файла: |
264.66 КБ |
| Просмотров: |
1336 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
169.9 КБ |
| Просмотров: |
1154 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
194.16 КБ |
| Просмотров: |
1169 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
146.19 КБ |
| Просмотров: |
1176 раз(а) |
|
| Описание: |
|
| Размер файла: |
110.88 КБ |
| Просмотров: |
1126 раз(а) |
|
|
|
|
|
Ivan20051
Зарегистрирован: Вс 10 Январь 2010, 18:25
Сообщения: 362
Регион: Псков
|
| Добавлено:
Сб 27 Июль 2013, 10:14
|
|
Получается , что подача воздуха через щель перед дверцей и колосник с отсутствием сухой щели ( шва ) позволяет получить приемлемые результаты . У меня в доме 2 печи одна ОИК 21 в чистом виде была сделана 8 лет назад по порядовкам сайта Кузнецова и вторая печь с ХК ( как в Кузнецах ) с развитой системой подачи вторички . И как пользователю горение в оик 21 нравилось больше и дым светлее и температуры горения выше , отсюда и родилась моя не любовь ко вторичке . Просто может ее нужно оч. мало и в определенные фазы сгорания топлива .Но это сугубо личное мнение опыт наблюдения пользователя .
|
_________________
89062208974
|
|
|
|
|
|
